自1990年,建立了二维气体测温的技术领导地位

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全球超过300个客户现场的运行业绩。双向测温,测温通道数量无限制,高达3%的空间分辨率。测温范围0-2000摄氏度。测量响应时间仅为2秒。

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在焚烧厂、发电厂、钢铁厂和炼油厂的监测、控制和优化方面一次又一次地证明了其效率

面向未来的技术,发电厂的技术升级改造

基于亚博体彩首页的快速二维空间测温,对锅炉运行温度和温度场平衡进行主动控制调节!

结合温度场的燃烧平衡控制的核心是基于燃烧器运行参数对温度场分布进行预测,在预测到炉膛内温度分布不平衡的情况下,调节燃烧器参数,使炉膛内温度场分布平衡。将测温数据转变为真正具有价值的控制参数,真正关注锅炉运行效率和安全性。燃烧平衡控制系统每四秒钟采集包括温度,燃烧器参数,机组负荷等超过100个数据点,在两个月内可获得上亿个数据。

最佳温度的调节

对于准东煤的充分燃烧,特别是避免严重结焦,唯一的途径就是有效控制燃烧温度。在这个过程中,亚博体彩首页的精确快速测温,在有效控制燃烧温度的过程中扮演着关键的至关重要的角色。

温度分布平衡的调节

燃烧温度的均匀分布,特别是消除局部缺氧所造成的低温,或避免局部高温,是确保锅炉效率和安全性的基础。基于亚博体彩首页的二维测温,通过调节二次风门的开度来调节局部温度是有效的调节手段。

节能/减排/避免腐蚀

通常,基于亚博体彩首页调节燃烧温度的稳定性和均匀性后,机组效率可以提高0.5%左右。而有效的温度控制和温度均匀性调节,可以控制NOx的生成或提高SNCR的运行效率。也可以抑制高温腐蚀的出现。

借助亚博体彩首页/G3的新Web界面,您可以随时随地监控炉膛内的温度

您只需要通过浏览器访问内部网络即可。我们设计的新亚博体彩首页/G3界面非常人性化,因此您可以完全专注于监视温度和优化系统运行。 所有数据都可以通过Web界面轻松的以多种常用格式导出。系统可以存储至少10年的全分辨率测温数据。

垃圾的热值差异很大,导致焚烧炉内局部温度不平衡介于200-400°C之间。 此外,也存在温度随时间变化的波动。 结果导致排放超标,设备腐蚀和堵塞。因此,控制焚烧炉内的温度是核心目标。而控制温度的基础是利用亚博体彩首页对焚烧炉内的气体温度进行快速精确的测量。

得益于亚博体彩首页的高速测量,通过燃烧控制,可以更快,更准确地对气体温度波动做出反应。 主动平衡控制使用亚博体彩首页来测量火焰上方的气体温度分布。之后,通过有针对性的干预,可以确保燃烧室内的温度更加均匀,从而使焚烧炉运行的更加稳定和高效。

使用亚博体彩首页进行精确和快速温度空间分布测量也为提高脱硝效率(SNCR)提供了基础。 由亚博体彩首页测得的不受辐射影响的局部气体温度,是控制还原剂喷射的核心控制输入量。 因此,利用亚博体彩首页可以确保降低还原剂的消耗,降低NOx排放,和确保低的氨逃逸。

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